A.嚴格落實整理、整頓、清潔三項工作，確保不走過場。
B.制定目視管理、顏色管理的基本標準。
C.制定嚴格的獎懲制度，加強執(zhí)行力。
D.注重培養(yǎng)員工的管理意識。
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A.制造過剩的浪費
B.庫存
C.生產(chǎn)不良的浪費
D.加工過剩的浪費
A.消除一切浪費。
B.最大程度的減少浪費。
C.盡量提高勞動效率。
D.零故障、零不良。
A.計算機可以很快地處理大量而繁雜的信息
B.減少人員勞動強度
C.創(chuàng)造更多附加價值
D.保證信息質(zhì)量，彌補管理上人為造成的漏洞
A.把標準作業(yè)懸掛在生產(chǎn)現(xiàn)場
B.對作業(yè)人員進行教育
C.經(jīng)常修訂標準作業(yè)內(nèi)容
D.經(jīng)常更換作業(yè)地點
A.控制好質(zhì)量超前生產(chǎn)。
B.控制好產(chǎn)量穩(wěn)定生產(chǎn)。
C.控制好超量超前生產(chǎn)。
D.控制好質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)。
最新試題
平均故障修理時間越短，設備正常運行時間就越長，設備保全性就越高。
安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問題得到及時處理而安裝的系統(tǒng)。
精益化的目標是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術，通常用復雜的機器來生產(chǎn)更復雜的設計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
精益化管理是一種管理手段，就是領導的事，與基層職工沒有什么關系。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大，以使每件設備或每位員工的平均成本降到最低。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。