精益流程管理使企業(yè)的職責清晰完整，使單個角色完成獨立且職責明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。

精益化管理是一種管理手段，就是領導的事，與基層職工沒有什么關系。

精益不是把精益工具運用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。

實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設備來實現(xiàn)。

從精益的角度來看，批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩，導致大量積壓存貨。

整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。

在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。

使用拉動式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。

批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大，以使每件設備或每位員工的平均成本降到最低。

精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術，通常用復雜的機器來生產(chǎn)更復雜的設計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。