A.外觀
B.卷邊切除檢查、卷邊背彎檢查
C.拉伸性能
D.靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)
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A.當(dāng)施工單位采用本規(guī)程以外的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行焊接時(shí)
B.當(dāng)使用不同的原材料等級(例如PE80與PE100)的管道元件互焊時(shí)
C.同一原材料等級的管道元件熔體質(zhì)量流動速率(MFR)差值不小于0.5g/10min(190℃,5kg)時(shí)
D.當(dāng)施工環(huán)境與焊機(jī)工作條件有較大差距時(shí)
A.預(yù)熱階段即卷邊階段
B.吸熱階段
C.轉(zhuǎn)換階段、加熱板抽出階段
D.焊接階段、冷卻階段
A.清潔油路接頭,正確連接焊機(jī)各部件
B.測量電源電壓,確認(rèn)電壓符合焊機(jī)要求
C.檢查并清潔加熱板,當(dāng)涂層損壞時(shí),加熱板應(yīng)當(dāng)更換;加熱板表面聚乙烯的殘留物只能用木質(zhì)工具去除,油污等必須用潔凈的棉布和酒精進(jìn)行處理
D.按照焊接工藝正確設(shè)置吸熱、冷卻時(shí)間和加熱板溫度等參數(shù),焊接前加熱板應(yīng)當(dāng)在焊接溫度下適當(dāng)預(yù)熱,以確保加熱板溫度均勻
A.可以實(shí)現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作;并可記錄焊接過程各階段的主要參數(shù)
B.焊機(jī)有數(shù)據(jù)檢索存儲裝置和下載接口,存儲容量至少為200個(gè)焊口的參數(shù)
C.自動測量拖動壓力(峰值拖動壓力和動態(tài)拖動壓力)以及自動補(bǔ)償拖動壓力
D.加熱板插入待焊管道元件之后的所有階段(加壓、卷邊、降低壓力、吸熱、切換、加壓、保壓、冷卻)自動進(jìn)行
A.由電子溫控器控制的加熱板
B.銑刀
C.液壓泵站,電氣控制箱
D.機(jī)架及夾具
最新試題
燃燒必須具備的三個(gè)條件是可燃物,助燃物,氧氣。
聚乙烯燃?xì)夤艿缼饨泳€與金屬管帶氣有很大的差別
聚乙烯燃?xì)夤艿郎先缬镁垡蚁┣蜷y比金屬閥門更優(yōu)越。
規(guī)格De160熱熔對接管材管件,錯(cuò)邊量不超過0.5mm就可以了。
生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)在有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施設(shè)備上,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。
電熔焊接時(shí),管材的端面應(yīng)垂直軸線,其誤差小于8mm符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
BW代表焊接熱熔項(xiàng)目代號EW代表電熔焊接項(xiàng)目代號
特殊情況下,聚乙烯管道連接時(shí)可以用明火連接
PE焊接機(jī)應(yīng)定期校準(zhǔn),周期一般不超過一年。
對聚乙烯燃?xì)夤艿赖男迯?fù)一般采用電熔套管或修補(bǔ)鞍型。