A.引起變形體的應(yīng)力狀態(tài)發(fā)生變化,使應(yīng)力分布更不均勻
B.使材料變形抗力提高和塑性降低,甚至損壞
C.使產(chǎn)品質(zhì)量降低,使生產(chǎn)操作復(fù)雜化
D.形成殘余應(yīng)力
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A.網(wǎng)格法
B.硬度法
C.比較晶粒法
A.變形體物理性質(zhì)均勻且各向同性
B.各點物理狀態(tài)完全相同(溫度、抗力、硬化情況等)
C.各點的絕對變形量和相對變形量相同
D.變形完全沒有外端的作用
A.化學(xué)成分
B.組織結(jié)構(gòu)
C.夾雜物
D.相的形態(tài)
A.切應(yīng)力定律
B.金屬塑性變形伴隨著彈性變形定律
C.體積不變定律
D.最小阻力定律
A.大延伸
B.無縮頸
C.小應(yīng)力
D.易成形
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最新試題
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡單的棒、管、型、線產(chǎn)品,還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。
擠壓制品的精度高,制品表面質(zhì)量好,還提高了金屬材料的利用率和成品率。
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面,成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷,稱為異物壓入。
金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂,取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。
擴孔成形過程中,金屬薄板抵抗因孔緣(豎緣)局部伸長變形過大而發(fā)生孔緣(豎緣)開裂的能力,稱為擴孔性能。
反擠壓時,凸模與毛坯間的摩擦力愈大,粘滯區(qū)愈明顯。
拉拔力是指作用于制品前端用以實現(xiàn)塑性變形的力,是選擇設(shè)備噸位、校核工具強度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
金屬和合金的性質(zhì)取決于結(jié)構(gòu),即取決于原子間的結(jié)合方式和原子在空間排布情況。
金屬薄板在沖壓成形加載過程中獲得模具形狀和尺寸且不產(chǎn)生皺紋等板面幾何缺陷的能力,稱為貼膜性。
空拉拉拔時管坯內(nèi)部不放芯頭,拉拔后壁厚略有變化,主要目的是減徑,又稱減徑拉拔。