A.優(yōu)先矩陣
B.5W1H法
C.VOC
D.標準作業(yè)(SOP)
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A.優(yōu)化
B.合并
C.分析
D.分解
A.用于發(fā)現(xiàn)造成問題發(fā)生的根本原因,利用5MIE對問題進行深層次的分析
B.研究分析操作者的細微動作,消除不合理現(xiàn)象
C.是對選定的項目、工序或操作,都要從原因、對象、地點、時間、人員、方法六個方面提出問題進行思考
D.識別精益所定義的常見的浪費類別,找出需要改善的問題點
A.魚骨圖
B.排列圖
C.直方圖
D.流程圖
A.選擇課題
B.研究課題
C.實施課題
D.制訂課題
A.消費者
B.客戶
C.經(jīng)銷商
D.企業(yè)
最新試題
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后,企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現(xiàn)場內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作,對必要的知識、技能、工作方法等進行教育的一種培訓方法。
通過看板方法,是為了實現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術類項目。
精益不是把精益工具運用到每個工序就完了,而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。
精益流程管理使企業(yè)的職責清晰完整,使單個角色完成獨立且職責明確的環(huán)節(jié),從而減少工作過程中的交接次數(shù),提高工作效率。
從精益的角度來看,批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩,導致大量積壓存貨。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況,他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。
OEE是用來同行業(yè)進行比較的,不可以跨行業(yè)比較。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結合作,朝著共同目標努力前行。