A、0.1-1.00mm
B、0.025-0.100mm
C、1.0-2.0mm
D、2.0-3.0mm
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A、90%
B、100%
C、65%
D、20%
A、化學(xué)腐蝕是金屬與環(huán)境介質(zhì)直接發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的腐蝕
B、化學(xué)腐蝕過程中有電流產(chǎn)生
C、高溫會(huì)加速化學(xué)腐蝕
D、如果腐蝕產(chǎn)物很致密、能形成保護(hù)膜，減慢腐蝕速度、甚至使腐蝕停止下來
A、有自由電子流動(dòng)
B、電流沿線路從點(diǎn)位低的金屬流向電位高的金屬
C、電位高的陽(yáng)極被腐蝕
D、電位低的陰極被腐蝕
A、立即用碳酸氫鈉進(jìn)行中和然后用水沖洗
B、立即用氫氧化鈉進(jìn)行中和然后用水沖洗
C、立即用氫氧化鉀進(jìn)行中和然后用水沖洗
D、立即用水沖洗、并用壓縮空氣吹干
A、立即用硫酸或鹽酸溶液中和并用水徹底清洗
B、立即用硼酸或醋酸溶液中和并用水徹底清洗
C、立即用碳酸氫鈉溶液中和并用水徹底清洗
D、立即用水清洗、并用壓縮空氣吹干
最新試題
一種保溫防水材料正常使用壽命為3-4年，但是噴涂防腐涂料后他的使用壽命會(huì)延長(zhǎng)（）。
通常油氣管道的失效原因可劃分為：外部干擾、腐蝕、（）、設(shè)備和操作以及其他原因。
在3PE 防腐生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)鋼管表面存在嚴(yán)重重皮現(xiàn)象，應(yīng)該如何處理（）？
管道的防腐涂層經(jīng)歷了一個(gè)歷史發(fā)展階段，（）年管道防腐涂層主要是煤焦油、石油瀝青及烯基膠帶。
3PE 防腐層中環(huán)氧粉末的固化時(shí)間要求大于3min，目的是（）。
提高管線防腐水平、確保管道腐蝕質(zhì)量的發(fā)展方向的必由之路是（）。
在內(nèi)減阻涂層生產(chǎn)過程中，拋丸除銹使用的鋼丸作用主要是（）。
目前，3LPE 在國(guó)際上被認(rèn)為是最先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)，據(jù)有關(guān)資料介紹，3LPE 可使埋地管道的壽命達(dá)到（）年。
雙層FBE 由兩種不同性能的環(huán)氧粉末在噴涂過程中一次噴涂成膜完成，兩層厚度一般在（）。
根據(jù)西氣東輸二線制管標(biāo)準(zhǔn)要求，用于防腐生產(chǎn)的鋼管表面凹坑有一定的標(biāo)準(zhǔn)，一般管體處的凹坑要求小于等于3.15mm，焊縫處的凹坑要求是（）mm。