通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。

降低庫存可以加快價值流動，縮短交貨期，提高效率，同時暴露問題。

平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。

精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。

當(dāng)單件流無法實行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。

精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。

只要讓價值流動得更快些，就能暴露出價值流隱藏的浪費。

OEE是用來同行業(yè)進行比較的，不可以跨行業(yè)比較。

在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。

精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。