A.TRYOUT(樣機(jī)階段)
B.NS(試生產(chǎn))
C.S(小批量生產(chǎn))
D.所有(ABC)
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A.整車檢驗標(biāo)準(zhǔn)
B.臨時產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
C.工作場地布置標(biāo)準(zhǔn)
D.在線產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
E.零件包裝標(biāo)準(zhǔn)
F.動力總成產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
A.L1
B.L2
C.L3
D.L4
A.整頓
B.清潔
C.清掃
D.整理
A.質(zhì)量保證
B.質(zhì)量檢驗
C.質(zhì)量改進(jìn)
D.質(zhì)量監(jiān)督
A.工位控制-操作工自檢自控
B.工廠控制-產(chǎn)品評審
C.生產(chǎn)線控制-質(zhì)量門
D.車間控制-在線生產(chǎn)評審
E.生產(chǎn)線控制-在線生產(chǎn)評審
F.工廠控制-質(zhì)量門
最新試題
精益化管理是一種管理手段,就是領(lǐng)導(dǎo)的事,與基層職工沒有什么關(guān)系。
在單件流的制造方法中,若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停,就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整,使單個角色完成獨立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié),從而減少工作過程中的交接次數(shù),提高工作效率。
精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。
OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現(xiàn)場內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作,對必要的知識、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入,為客戶提供更好的服務(wù)。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后,企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊合作。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理,等效不行后再推行也不遲。