A.提高工作效率
B.減輕勞動(dòng)強(qiáng)度
C.降低生產(chǎn)成本
D.保障作業(yè)安全
E.為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)打下基礎(chǔ)
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A.交流
B.鼓勵(lì)正確的行為
C.指出改進(jìn)機(jī)會(huì)
A.臺(tái)帳
B.質(zhì)量前饋
C.領(lǐng)用記錄
D.產(chǎn)品要求
A.零事故
B.及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患
C.可預(yù)防
D.及時(shí)關(guān)注傷害
A.歷史的安全和質(zhì)量事故
B.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
C.特殊工具的使用方法
D.質(zhì)量檢驗(yàn)的方法
E.涉及安全的一些操作要點(diǎn)
A.人員
B.機(jī)器
C.物料
D.操作方法
E.環(huán)境
最新試題
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒(méi)有什么關(guān)系。
在單件流的制造方法中，若有問(wèn)題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停，就此來(lái)看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
通過(guò)看板方法，是為了實(shí)現(xiàn)可視化，但不可以將不可見(jiàn)的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
在精益管理中圍繞客戶(hù)需求開(kāi)展工作是最基本的原則。
精益就是以更少的員工、更少的庫(kù)存、更少的資金投入，為客戶(hù)提供更好的服務(wù)。
精益化的目標(biāo)是通過(guò)增加庫(kù)存儲(chǔ)備來(lái)提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
美國(guó)質(zhì)量大師愛(ài)德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程，對(duì)公司管理層不適宜。