A.消除生產(chǎn)過(guò)剩—便于六大浪費(fèi)排除
B.快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化
C.達(dá)到省人、少人的目的
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A.幫助快速辨識(shí)超出標(biāo)準(zhǔn)的情況
B.讓目前情況一目了然
C.時(shí)刻準(zhǔn)備對(duì)超出標(biāo)準(zhǔn)的情況采取快速行動(dòng)
D.創(chuàng)建一個(gè)安全的環(huán)境
A.圍堵攔截
B.發(fā)現(xiàn)&遏制
C.預(yù)防&不斷改進(jìn)
D.消除傳遞缺陷
E.消除缺陷
A.策劃
B.實(shí)施
C.檢查
D.處置
A.給操作工明確提供了產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
B.使浪費(fèi)顯而易見(jiàn)
C.提高操作效率
D.保證了必須的中間在庫(kù)量
A.工段長(zhǎng)
B.班組長(zhǎng)
C.工程師
最新試題
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
整理是永無(wú)止境的過(guò)程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
使用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過(guò)剩最好的選擇。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個(gè)角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過(guò)程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來(lái)生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過(guò)采用孤島式布局排列設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
通過(guò)看板方法，是為了實(shí)現(xiàn)可視化，但不可以將不可見(jiàn)的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。