A.尾件質(zhì)量狀況的檢查
B.日常檢查
C.模具使用后的檢查
D.模具維修過(guò)程中的檢查
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A.保證夾具各元件聯(lián)于一體
B.保證工件在夾具中具有正確的加工位置
C.保證刀具具有正確的方向
D.保證工件在夾具中具有足夠的剛性
A.合理選定裝配基準(zhǔn)面和測(cè)量基準(zhǔn)面，應(yīng)力求做到這兩種基準(zhǔn)面重合統(tǒng)一
B.測(cè)量和校正裝配基準(zhǔn)件上的各個(gè)配合面上的直線度和平面度，經(jīng)刮削至符合技術(shù)要求
C.選擇裝配基準(zhǔn)件通常選擇帶有主要配合面或多個(gè)配合的零件，如夾具體、大型支承件等
D.裝配結(jié)束后的夾具就可以運(yùn)用于工件的批量加工
A.裝配基準(zhǔn)件
B.調(diào)整件
C.修配件
D.封閉環(huán)
A.一
B.二
C.三
D.四
A.基準(zhǔn)不重合誤差
B.基準(zhǔn)位移誤差
C.定位副誤差
D.定位間隙誤差
最新試題
凸輪輪廓可以用（）確定。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)氣壓嚴(yán)重不足時(shí)造成導(dǎo)軌直接摩擦，輕者影響測(cè)量機(jī)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和測(cè)量精度，重者會(huì)（），嚴(yán)重?fù)p壞測(cè)量機(jī)。
直接計(jì)算機(jī)控制三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量指令用于（）。
在毛坯生產(chǎn)過(guò)程中，鑄造、鍛壓、焊接等工藝往往會(huì)使工件各表面的（）產(chǎn)生一定的偏差。
夾具裝配時(shí)，若夾緊機(jī)構(gòu)裝配不良，不但會(huì)降低對(duì)工件的夾緊力，還會(huì)使其他元件產(chǎn)生不必要的作用力，使其變形而損壞或喪失原有的精度。
符號(hào)3.2表示該表面的表面粗糙度的高度參數(shù)輪廓（）Ra值為3.2μm。
光學(xué)平直儀除能測(cè)量（）外，還可以測(cè)量回轉(zhuǎn)工作臺(tái)及分度盤的分度精度。
大型工件劃線時(shí)要檢查所劃的基準(zhǔn)線以及它和各有關(guān)（）的關(guān)系是否符合圖樣要求。
由于大型工件體積和質(zhì)量大，劃線時(shí)不易（）。
塞規(guī)的過(guò)端是比工件的最小極限尺寸還小。