A.FeSi75Al2.0硅鐵Si含量為74~80%
B.FeMn78C2.0低碳錳鐵C含量<2%
C.FeMn68Si18硅錳Mn含量為65~72%
D.FeP24磷鐵P含量23~25%
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A.鋼絲繩松弛要使用事故提升提槍
B.氧槍慢速為10m/s
C.卷揚(yáng)能力:35t
D.氧槍鋼絲繩張力報(bào)警值為9t
A.0~1.5
B.1~1.5
C.0~0.5
A.160℃;172℃
B.150℃;162℃
C.170℃;182℃
A.500
B.600
C.700
D.800
A.先強(qiáng)后弱脫氧
B.先弱后強(qiáng)脫氧
C.復(fù)合脫氧
D.混合脫氧
最新試題
脫磷時(shí),熔池的溫度越低越好。()
吹氬過程打完碳線后溫度合適即可取樣吊鋼。()
冶煉品種鋼時(shí),終點(diǎn)成分必須以質(zhì)檢化驗(yàn)室結(jié)果為依據(jù),達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。()
確保鋼水出盡,出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度,可補(bǔ)考慮大口下渣情況。()
開新爐第一爐具備生產(chǎn)條件后即可正常加廢鋼兌鐵水。()
入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼(如爐料型壓塊禁加),避免塵爆。()
提高生產(chǎn)節(jié)奏,兌完鐵水后,立即將爐子搖正開吹。()
連續(xù)生產(chǎn)時(shí),從兌完鐵水到轉(zhuǎn)爐下槍點(diǎn)著火之前,爐子周圍要清場,不得在爐子周圍打掃衛(wèi)生或停留。()
剛換好的新渣罐可以放心使用,無需確認(rèn)渣罐情況。()
冶煉品種鋼時(shí),爐長可結(jié)合本班已生產(chǎn)爐次終點(diǎn)和當(dāng)前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結(jié)果推理判斷終點(diǎn),不用沒爐等成分出鋼。()