A.帶鋼材質(zhì)問題
B.設(shè)備故障,鋼帶在爐中停留時間過長
C.爐溫不良使鋼帶表面形成氧化物
D.爐內(nèi)氣氛不良使鋼帶表面形成氧化物
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A.軋制乳化液長時間沒有更換
B.乳化液雜質(zhì)多
C.液溫度和濃度達(dá)不到要求
D.洗刷輥不動或質(zhì)量差
A.軋機乳化液噴咀堵塞
B.軋制力過大
C.原料有劃傷、壓印,連軋后在缺陷處拉裂
D.帶鋼張力過大
A.薄鋼板表面出現(xiàn)條帶狀裂口
B.呈周期性或密集分布
C.裂口與軋向成一定角度
D.裂口處無肉眼可見的夾雜物
A.軋制壓力過大
B.帶鋼跑偏,一邊拉伸,另一邊產(chǎn)生褶皺
C.板形不良,有大邊浪或中間浪
D.矯直機調(diào)整不當(dāng),變形不均造成
A.各機組與帶鋼相接觸的零件有尖銳棱角或硬物,產(chǎn)生相對運動
B.各種輥(夾送輥、壓緊輥、導(dǎo)板等)不運轉(zhuǎn)產(chǎn)生劃傷
C.開卷或卷取時,帶鋼速度變化或?qū)娱g相對運動
D.軋制壓力過大
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最新試題
當(dāng)前軋鋼生產(chǎn)中應(yīng)用及推廣的節(jié)能技術(shù)主要有()。
熱連軋機組軋機入口導(dǎo)衛(wèi)寬度設(shè)定的基本原則為()
軋輥安裝后要固定軋輥,使其不能()竄動。
現(xiàn)在流行的()技術(shù)可以顯著改善帶鋼產(chǎn)品的板形質(zhì)量,實現(xiàn)帶鋼產(chǎn)品高精度板形控制。
下列屬于軋鋼過程中材料消耗的有()
新軋輥使用前進(jìn)行預(yù)熱可以()
采用高效層流冷卻技術(shù),以提高()和控制熱軋帶鋼的組織性能。
壓頭的種類很多,按其測量原理可分為()類。
板帶鋼人工抽測厚度常用工具是()
一般工作輥的材質(zhì)有()。