A、局部性誤差;
B、工件的定位夾緊誤差;
C、周期性誤差;
D、漸進(jìn)性誤差;
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A、金剛石筆未固緊,修整砂輪時(shí)產(chǎn)生微量移動(dòng);
B、修整砂輪時(shí)行程不均勻;
C、砂輪磨損;D、砂輪組織不均勻;
E、砂輪修整器調(diào)整不當(dāng);
F、工件的螺旋升角太大,砂輪與牙面產(chǎn)生干涉;
A、在修整器上,緊固金剛石筆,使金剛石伸出長(zhǎng)度短;
B、減小修整進(jìn)給量,進(jìn)給要均勻;
C、選擇較硬砂輪,重新修整砂輪或更換砂輪;
D、正確調(diào)整砂輪修整器角度
E、螺旋升角ψ>5°時(shí),牙齒干涉嚴(yán)重,可適當(dāng)修整砂輪傾斜角;
A、對(duì)線不準(zhǔn),砂輪單側(cè)磨削量過(guò)大;
B、砂輪硬度過(guò)高,粒度過(guò)細(xì);
C、進(jìn)給量過(guò)大,工件轉(zhuǎn)速過(guò)高;
D、砂輪磨損;
A、重新對(duì)線,選擇鉻剛玉砂輪;
B、選擇合適硬度、粒度的砂輪;
C、減小進(jìn)給量、
D、減小工件轉(zhuǎn)速、適當(dāng)增加行程次數(shù);
E、及時(shí)選擇砂輪;
A、0.004
B、0.002/25
C、0.003/100
D、0.005/300
E、0.006
最新試題
磨削深孔套時(shí),為改善散熱條件,可減小磨削深度,適當(dāng)提高工件轉(zhuǎn)速和縱向進(jìn)給量。
M2110型內(nèi)圓磨床工作臺(tái)前側(cè)面裝有長(zhǎng)壓板,用來(lái)控制工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)行程。
為提高砂輪架快速引進(jìn)重復(fù)定位精度,M1432A 型萬(wàn)能外圓磨床在使用時(shí),應(yīng)作雙定位調(diào)整。
磨削深孔套時(shí),砂輪經(jīng)常處于半封閉狀態(tài),散熱和冷卻條件差。
在M2110型內(nèi)圓磨床上,可磨削直徑為12~100mm的工件內(nèi)孔。
M2110型內(nèi)圓磨床砂輪修整器閥,采用柱塞式液壓缸。
超精密磨削時(shí),應(yīng)注意避開(kāi)工件振動(dòng)的敏感速度,以防止工件產(chǎn)生波紋度。
磨床橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)絲杠螺母的間隙過(guò)大或過(guò)小都會(huì)造成橫向進(jìn)給不準(zhǔn)確。
銑削加工其尺寸精度可達(dá)()。
M2110型內(nèi)圓磨床砂輪自動(dòng)周期進(jìn)給和定量手動(dòng)進(jìn)給量可通過(guò)同一個(gè)螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)。