A、能可靠地達(dá)到規(guī)定的加工精度和表面質(zhì)量;
B、自動完成磨削循環(huán),提高磨削效率;
C、防止砂輪超負(fù)荷工作,操作安全;
D、機床結(jié)構(gòu)緊湊;
E、可按最佳磨削參數(shù),控制砂輪對工件的磨削壓力,進(jìn)行適應(yīng)性磨削;
F、須采用靜壓或滾柱導(dǎo)軌,以保證穩(wěn)定的磨削壓力。
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A、有極高的磨削效率;
B、適合磨削難加工材料,降低成形零件加工的生產(chǎn)成本;
C、砂輪有較高壽命,砂輪工作面保持良好,適合成形磨削;
D、較高的加工精度和表面質(zhì)量,工件表面不易產(chǎn)生磨削裂紋;
E、可實現(xiàn)成形磨削的自動化控制;
F、深切緩進(jìn)磨削使用專用機床。對機床結(jié)構(gòu)及砂輪都有特殊要求。
A、砂輪主軸電動機功率相應(yīng)增大75%~100%;
B、提高主軸軸承剛度,油膜軸承間隙增大至0.03~0.05mm;
C、主軸軸承采用粘度較小的主軸油;
D、提供足夠壓力、流量的切削液;
E、有嚴(yán)格的安全防護(hù)裝置及必要的吸霧裝置;
F、機床具有高的剛度及良好的抗震性。
A、機床具有高的剛度和功率;
B、主軸可無極調(diào)速;
C、工作臺低速進(jìn)給平穩(wěn),且有反程裝置;
D、能提供足夠壓力、流量的切削液,并有排屑和切削液過濾器;
E、具有金剛石滾輪器。
A、磨床幾何精度;
B、磨床橫向進(jìn)給機構(gòu)精度;
C、磨床工作臺低速運動的平穩(wěn)性;
D、磨床液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性;
E、砂輪主軸的回轉(zhuǎn)精度;
F、磨床的靜剛度和動剛度;
A、砂輪的圓周運動、
B、工件圓周運動、
C、砂輪架微量橫向進(jìn)給
D、頭架主軸的回轉(zhuǎn)運動
最新試題
M7120A 型平面磨床工作臺的制動過程分先導(dǎo)閥的預(yù)制動和換向閥的終制動兩步。
M7120A 型平面磨床砂輪的最大直徑為250mm。
光線照射在棱鏡上,按反射定律成像。
銅研具適用于粗研加工。
磨削薄板件時,工件中間部位的熱量散發(fā)得快,而其周圍部分的熱量散發(fā)的得慢。
在M2110型內(nèi)圓磨床上,可磨削直徑為12~100mm的工件內(nèi)孔。
M7120A 型平面磨床砂輪主軸后端裝有冷卻電機用的風(fēng)扇。
磨床橫向進(jìn)給機構(gòu)絲杠螺母的間隙過大或過小都會造成橫向進(jìn)給不準(zhǔn)確。
車削適于加工零件內(nèi)、外()形表面。
M1432A 型萬能外圓磨床頭架主軸軸承,是通過修磨軸承內(nèi)外圈實現(xiàn)頂緊的。