在一直徑為1.2m的Mellepak.250Y規(guī)整填料吸收塔中,用清水吸收空氣混合氣中的SO2。吸收塔操作總壓為101.3kpa,溫度為20℃,入塔混合氣的流量為1000m3/h,SO2的摩爾分率為0.09,要求SO2的回收率不低于98%,采用其汽相總體積傳質(zhì)系KYa=0.0524kmol/(m.s)。該體系的相平衡方程為:ye=3.3x。試求:
(1)推導(dǎo)傳質(zhì)單元數(shù)計(jì)算方程;
(2)試證明:成立,其中η為溶質(zhì)的吸收率,m為相平衡常數(shù);
(3)最小溶劑用量,kgmol/h;
(4)若實(shí)際溶劑用量為最小溶劑量的1.2倍,計(jì)算出塔水中SO2濃度(摩爾分率);
(5)計(jì)算傳質(zhì)單元數(shù),傳質(zhì)單元高度及完成該分離任務(wù)所需的填料高度。
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球濕度為293K,濕球溫度為289K的濕空氣,經(jīng)預(yù)熱器溫度升高至323K后送入干燥器,空氣在干燥器中經(jīng)歷近似等焓過程,離開干燥器時(shí)溫度為27℃,干燥器的操作壓強(qiáng)為101.33kPa。用計(jì)算法求解下列各項(xiàng):①原始空氣的濕度H0和焓I0;②空氣離開預(yù)熱器的濕度H1和焓I1;③100m3原始濕空氣在預(yù)熱過程中的焓變化;④空氣離開干燥器的濕度H2和焓I2;⑤100m3原始濕空氣絕熱冷卻增濕時(shí)增加的水量。
如附圖所示。為測量爐壁內(nèi)壁的溫度,在爐外壁及距外壁1/3厚度處設(shè)置熱電偶,測得t2=300℃,t3=50℃。求內(nèi)壁溫度t1。設(shè)爐壁由單層均質(zhì)材料組成。
有一套管式換熱器,內(nèi)管為φ38mm×2.5mm,外管為φ57mm×3mm的鋼管,內(nèi)管的傳熱管長為2m。質(zhì)量流量為2530kg/h的甲苯在環(huán)隙中流動,進(jìn)口溫度為72℃,出口溫度為38℃。試求甲苯對內(nèi)管外表面的對流傳熱系數(shù)。
冷卻水在φ19mm×2mm,長為2m的鋼管中以1m/s的流速通過。水溫由15℃升至25℃。求管壁對水的對流傳熱系數(shù)。
在1殼程2管程列管式換熱器中用水冷卻油,冷卻水走管內(nèi),進(jìn)口溫度為20℃,出口溫度為50℃。油進(jìn)口溫度為120℃,出口溫度為60℃。試計(jì)算兩種流體的傳熱平均溫度差。
在常壓下用列管換熱器將空氣由200℃冷卻至120℃,空氣以3kg/s的流量在管外殼體中平行于管束流動。換熱器外殼的內(nèi)徑為260mm,內(nèi)徑?25×2.5mm鋼管38根。求空氣對管壁的對流傳熱系數(shù)。
有一加熱器,為了減少熱損失,在加熱器的平壁外表面,包一層熱導(dǎo)率為0.16W/(m·℃)、厚度為300mm的絕熱材料。已測得絕熱層外表面溫度為30℃,另測得距加熱器平壁外表面250mm處的溫度為75℃,如附圖所示。試求加熱器平壁外表面溫度。
水蒸氣管路橫穿室內(nèi),其保溫層外徑為70mm,外表面溫度為55℃,室溫為25℃,墻壁溫度為20℃。試計(jì)算每米管路的輻射散熱損失及對流散熱損失。保溫層外表面黑度ε=0.9。
冷藏瓶由真空玻璃夾層構(gòu)成,夾層中雙壁表面上鍍銀,鍍銀壁面黑度ε=0.02。外壁內(nèi)表面溫度為35℃,內(nèi)壁外表面溫度為0℃。試計(jì)算由于輻射傳熱每單位面積容器壁的散熱量。
有1殼程2管程列管式換熱器,用293K的冷水30t/h使流量為20t/h的乙二醇從353K冷卻到313K,設(shè)總傳熱系數(shù)為1200W/(m2·K),試計(jì)算所需傳熱面積。