焊接低溫用鋼的主要問題是防止焊縫和過熱區(qū)出現(xiàn)粗晶過熱組織，保證焊縫和熱影響區(qū)的低溫韌性，還應防止焊縫產生焊接（）。

大部分珠光體鋼焊接時，都存在不同程度的淬硬，易出現(xiàn)裂紋，當含碳量大于（），必須預熱。

當用碳鋼焊條焊接鑄鐵與低碳鋼接頭時，在鑄鐵一側（）產生白口組織和焊縫金屬中產生脆硬的馬氏體組織，因此導致裂紋產生。

存在于剛焊完的焊縫中的氫，引起焊接接頭產生裂紋等危害時，主要是（）。

高錳鋼在1000～1100℃范圍內加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時高錳鋼具有很高的（）。

高錳鋼焊條電弧焊，（）常用于第一層打底和堆焊的隔離層。

熔焊接頭中，（）受力狀態(tài)很不理想，對于承受動截荷的接頭不宜采用。

碳鋼與馬氏體不銹鋼焊接時，焊縫組織為奧氏體和（）。

磁粉檢驗是根據(jù)（）來評定焊接缺陷的種類和等級。

最易產生再熱裂紋的敏感性溫度范圍，低合金鋼為（）。