抽油泵泵筒故障中，（）主要是由于腐蝕或機械加工不合理造成的。

綜合漏失量檢驗是將泵筒裝配的柱塞總成通入泵筒，用（）測綜合漏失量。

壓裂后觀察壓力變化及出液情況，出口見油達到（）或排液過程中有油氣噴出，可改密閉生產(chǎn)。

相鄰井注汽時，生產(chǎn)井液量急劇上升，含水上升并接近（），井口溫度上升到100～120，從井口看到蒸汽冒出，是汽竄的特征之一。

檢驗泵筒密封性能時，輸入試壓柴油，當(dāng)壓力達到額定壓力時，穩(wěn)壓（），壓降應(yīng)小于0.5MPa，各零件的接合面不得有滲漏現(xiàn)象。

地面管線因（）的變化產(chǎn)生的彈性伸縮、拉力以及地面下沉均是造成井口傾斜的原因。

壓裂完井后，檢查井口各閥門密封完好，各連接處無滲漏，在井口下風(fēng)（）。

輸油泵二級保養(yǎng)操作中，軸承內(nèi)環(huán)與軸的間隙應(yīng)小于（），軸承外環(huán)與軸承室的間隙應(yīng)小于0.1mm。

稠油熱采井的井筒熱損失是隨著井深的增加而增加的。

隨著原油黏度的增大，原油回壓高、阻力大也是造成原油泄漏的一個主要原因。