A.滲碳得到具有高硬度和高耐磨性的表面滲碳層和高的強(qiáng)韌性的心部組織,滲碳厚度一般為0.5-2.5mm B.滲釩也稱硫化,滲硫件可獲得良好的減磨抗咬合性能,金屬材料的摩擦系數(shù)和磨損量均降低 C.滲硼后金屬表面具有極高的硬度,滲硼鋼的硬度、耐磨性、耐熱性能均高于滲碳鋼和滲氮鋼 D.滲硫鋼具有較高的抗高溫氧化能力和抗腐蝕能力,能適應(yīng)不同的環(huán)境介質(zhì)
A.低溫回火一般用來(lái)處理要求高硬度和高耐磨性的工件,如刀具、量具、滾動(dòng)軸承和滲碳件等 B.中溫回火主要用于各種彈簧和模具 C.高溫回火適用于中碳結(jié)構(gòu)鋼制作的曲軸、連桿、機(jī)床主軸及齒輪等重要機(jī)器零件 D.低溫回火適用于中碳結(jié)構(gòu)鋼制作的曲軸、連桿、機(jī)床主軸及齒輪等重要機(jī)器零件
A.低溫回火的溫度范圍在150-250℃,降低應(yīng)力,得到回火馬氏體組織,使鋼材具有高的硬度、強(qiáng)度和耐磨性 B.淬火加中溫回火稱為調(diào)質(zhì)處理 C.中溫回火的溫度范圍在350-500℃,得到回火托氏體組織,使鋼材具有高的彈性極限、屈服強(qiáng)度及韌性 D.高溫回火溫度范圍為500-650℃,得到回火索氏體組織,使工件的強(qiáng)度、塑性、韌性有較好的配合,即具有高的綜合力學(xué)性能