拉深過程中對(duì)于硬化不顯著的金屬一般可不需要進(jìn)行（）

彈壓卸料板工作時(shí)運(yùn)動(dòng)（）、導(dǎo)向精確、有足夠大的卸料力是對(duì)彈壓卸料裝置的最基本的要求。

固定在凸模上與凸模之間不能相對(duì)滑動(dòng)，因此送料失誤時(shí)易發(fā)生事故的導(dǎo)正裝置是（）

凸模的（）應(yīng)根據(jù)模具的具體結(jié)構(gòu)確定，同時(shí)要考慮凸模的修磨量及固定板與卸料板之間的安全距離等因素。

凸模強(qiáng)度校核的目的是檢查凸模的危險(xiǎn)斷面尺寸和自由長(zhǎng)度是否滿足強(qiáng)度要求，以防止凸?？v向失穩(wěn)和（）

冷沖模具標(biāo)準(zhǔn)模架類型包括（）和滾動(dòng)導(dǎo)向模架。

造成沖壓件表面拉毛的原因是（）

凸模與凹模（）的一般原則是便于加工制造、維修、更換、調(diào)整和滿足沖裁工藝要求。

安裝在彈性卸料板上，沖壓時(shí)被壓入卸料板孔內(nèi)，上?；爻虝r(shí)由彈簧、簧片、橡膠將其頂起，以待下一次沖程時(shí)定位作用的是（）

盒形沖件常用加工方法有修銼法、銑削加工、成形刨加工、（）