A.加料
B.預(yù)塑
C.預(yù)壓
D.充模
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A.鋁
B.鈦
C.低碳鋼
D.低合金鋼
A.變形區(qū)為凸緣部分
B.坯料變形區(qū)在切向壓應(yīng)力和徑向拉應(yīng)力的作用下,產(chǎn)生切向壓縮與徑向的伸長,即一向受壓、一向收拉的變形
C.極限變形程度主要受傳力區(qū)承載能力的限制
D.容易起皺
A.涂料法
B.吹氣法
C.水冷金屬型法
D.熱模法
A.穩(wěn)流
B.分配液流
C.降溫
D.擋渣
A.整修
B.普通沖裁
C.小間隙沖裁
D.負(fù)間隙沖裁
最新試題
空拉拉拔時管坯內(nèi)部不放芯頭,拉拔后壁厚略有變化,主要目的是減徑,又稱減徑拉拔。
拉拔力是指作用于制品前端用以實現(xiàn)塑性變形的力,是選擇設(shè)備噸位、校核工具強(qiáng)度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
擴(kuò)孔成形過程中,金屬薄板抵抗因孔緣(豎緣)局部伸長變形過大而發(fā)生孔緣(豎緣)開裂的能力,稱為擴(kuò)孔性能。
棒材拉伸時,棒材的中心層金屬質(zhì)點流動速度比周邊層快。
當(dāng)合金為單相組織時,單相固溶體中合金元素含量愈高,變形抗力則愈低。
固定短芯頭拉拔拉拔時管坯內(nèi)部放芯頭,并用芯桿固定,拉拔后管坯可實現(xiàn)減徑和減壁,是實際中應(yīng)用最廣泛的方法。
外端(未變形的金屬)對變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動,進(jìn)而產(chǎn)生或加劇附加的應(yīng)力。
軋制模擬試驗法是在平輥間軋制楔形試件,用偏心軋輥軋制矩形試樣,找出試樣上產(chǎn)生第一條可見裂紋時的臨界壓下量作為軋制過程的塑性指標(biāo)測量方法。
擠壓過程平流階段的變形特點是處于坯料中心或邊緣部分的金屬,在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。
自由鍛件的設(shè)計原則是在滿足使用性能的前提下,鍛件的形狀應(yīng)盡量簡單,易于鍛造。