焊接時裝配間隙加大，有利于防止氣孔的產(chǎn)生。

單絲電渣焊時，焊件厚度大于60mm，焊絲要做橫向擺動。

因低氫鉀型藥皮焊條可交直流兩用，電弧適當拉長可使焊縫成形美觀。

焊接旋轉(zhuǎn)體輪轂一輪輻之間的焊縫，以及輪輻與緣之間的焊縫都處于剛性拘束條件之下，焊接時容易產(chǎn)生裂紋。

焊接開坡口的對接仰焊時，焊縫層次可選擇多層焊或多層多道焊。

為保證電渣焊過程穩(wěn)定，焊接過程中，焊絲在渣池內(nèi)與熔池金屬表面保持一定距離，避免產(chǎn)生電弧。

板厚相同的T形梁，腹板高度大時，抗彎曲變形的能力弱。

判別焊縫中是否有焊接缺陷的準則是產(chǎn)品相應(yīng)的法規(guī)、標準和制造技術(shù)條件等。

絲極電渣焊的裝配間隙一般以25~38mm為宜，隨著焊件厚度和焊縫長度的增加，可略為增加。

焊接時，電弧的軸線隨焊條軸線的變化而變化叫做電弧的偏吹。