鋼筋氣壓焊是采用氧乙炔焰對鋼筋對接處進行加熱，使其達到塑性狀態(tài)后，施加適當壓力，形成牢固對焊接頭的方法。可用于直徑為16-40mm的（）鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。

電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源，焊機容量應根據(jù)所焊鋼筋的（）選定。

經過外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)有（）個接頭不符合要求，就應對全部接頭進行檢查，剔出不合格接頭，切除熱影響區(qū)后重新焊接。

接頭拉伸試驗結果中，3個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值。若有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，則應再?。ǎ﹤€試件進行復驗；復驗結果若仍有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，則應確認該批接頭為不合格品。

如果試驗結果有1個試件不符合要求，則應再切取6個試件進行復驗；復驗結果若仍有（）個試件不符合要求，則應確認該批接頭為不合格品。

在同一臺班內，由同一焊工完成300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。

測量鋼筋重量偏差時，試樣應從不同鋼筋上截取，數(shù)量不少于（）支，每支試樣長度不小于（）。長度應逐支測量，應精確到0.1mm。測量試樣總重量時，應精確到不大于總重量的1%。

焊接參數(shù)中，調伸長度指鋼筋焊接前兩個鋼筋端部從電極鉗口伸出的長度；燒化留量指鋼筋在閃光過程中，由于“閃”出金屬所消耗的鋼筋長度；預鍛留量指在閃光過程結束時，將鋼筋頂鍛壓緊后接頭處擠出金屬而導致消耗的鋼筋長度；預熱留量指預熱過程所需耗用的鋼筋長度。

電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段：引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。

如試驗結果有2個試件發(fā)生破斷，應再取6個試件復驗。復驗結果若仍有（）個試件發(fā)生破斷，應確認該批接頭為不合格。