機(jī)器造型多采用一個(gè)分型面、兩箱造型進(jìn)行生產(chǎn)，在不便于起模的地方采用砂芯而不采用多箱造型和活塊。

機(jī)械應(yīng)力與熱應(yīng)力共同作用，當(dāng)大于材料的強(qiáng)度極限時(shí)會(huì)導(dǎo)致裂紋的形成。

將鑄件的厚大部分放在上部或側(cè)面，以便安置冒口和最好地發(fā)揮冒口的補(bǔ)縮效果，實(shí)現(xiàn)自下而上的順序凝固，以獲得致密組織。

下列不符合分型面選擇原則的是（）

鋼液為一個(gè)相，稱為液相，但在結(jié)晶過(guò)程中液相和固態(tài)鋼共存，此時(shí)它們各是一個(gè)相。

某金屬零件有耐磨性要求，在選材時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮下列哪個(gè)力學(xué)性能指標(biāo)（）

冷鐵一般放置在鑄件壁厚過(guò)大，需較快凝固或鑄件的熱節(jié)部位。

下面制造齒輪的方法中，較為理想的方法是（）

可以將冒口設(shè)置在鑄件重要的或受力較大的部位。

鑄件的起模斜度是在零件的加工面上設(shè)置的，在繪制鑄造工藝圖或模樣圖時(shí)使用，切削加工時(shí)將被切除。