A.因果圖
B.控制圖
C.直方圖
D.排列圖
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A.平均值的大小
B.標(biāo)準(zhǔn)偏差Std的大小
C.工序能力CPK的大小
D.圖形的分布形狀
A.產(chǎn)品公差
B.產(chǎn)品規(guī)格
C.產(chǎn)品的分布散度
D.產(chǎn)品相對(duì)于規(guī)格中心的偏離
A.USL=UCL
B.USL>=UCL
C.USL<=UCL
最新試題
控制計(jì)劃規(guī)定的特殊特性應(yīng)做統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制—SPC。
控制限
Ppk(性能指數(shù),即初期過(guò)程的性能指數(shù))
R
當(dāng)過(guò)程能力不足時(shí),為提高過(guò)程能力,應(yīng)進(jìn)一步減小普通原因和特殊原因造成的變差。
SPC意思是統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。
當(dāng)X-MR圖中有連續(xù)9個(gè)點(diǎn)落在中心線同一側(cè)時(shí),說(shuō)明過(guò)程處于()
當(dāng)控制圖中有連續(xù)14點(diǎn)交替升降時(shí),說(shuō)明過(guò)程處于()
因?yàn)閄(bar)-R圖最為精確和敏感,較其它方法優(yōu)勢(shì)更強(qiáng),因此大多數(shù)企業(yè)都選擇使用該方法。
1924年,美國(guó)的品管大師休哈特(W.A.Shewhart)博士提出將3Sigma原理運(yùn)用于生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,并發(fā)表了著名的“控制圖法”(亦稱(chēng)為:Shewhart控制圖或3σ控制圖。即:一種以實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量特性與依過(guò)去經(jīng)驗(yàn)所分析的過(guò)程能力的控制界限比較,而以時(shí)間順序表示出來(lái)的圖形)。通過(guò)對(duì)過(guò)程變差進(jìn)行控制,為統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎(chǔ)。