A、1Cr17,淬火+高溫回火
B、CrWMn,固溶處理
C、1Cr18Ni9,固溶處理
D、3Cr13,固溶處理
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A、形變強化
B、固溶強化
C、第二相強化
D、馬氏體相變強化
A、1Cr13,1Cr17,GCr15
B、2Cr13,20Cr,GCr15
C、1Cr13,1Cr17,1Cr18Ni9
D、1Cr13,1Cr17,Cr12
A、被車刀高速切削
B、制造高速運轉(zhuǎn)的主軸
C、制造中速切削用刀具
D、制造高速運轉(zhuǎn)的軸承
A、1260~1280℃,560℃三次
B、840~860℃,560℃三次
C、1260~1280℃,200℃三次
D、840~860℃,200℃三次
A、0.1%,18%W,4%Cr,1%V
B、1%,1%W,18%Cr,4%V
C、1%,18%W,4%Cr,1%V
D、0.75%,18%W,4%Cr,1%V
最新試題
擠壓成形時,通過改變擠壓出口??椎男螤?,可以獲得類型多樣的擠壓制品,是應用廣泛的金屬成形工藝。
拉拔力是指作用于制品前端用以實現(xiàn)塑性變形的力,是選擇設備噸位、校核工具強度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
合金元素引起基體點陣崎變程度愈大,變形抗力也越大。
擠壓制品的精度高,制品表面質(zhì)量好,還提高了金屬材料的利用率和成品率。
金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂,取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。
當使金屬變形的外力撤除后,彈性變形將使工件產(chǎn)生回彈,故對有些工件就必須要考慮回彈對工件尺寸的影響。
擠壓過程填充時的變形特點是填滿模孔后發(fā)生塑性變形流入???。
固定短芯頭拉拔拉拔時管坯內(nèi)部放芯頭,并用芯桿固定,拉拔后管坯可實現(xiàn)減徑和減壁,是實際中應用最廣泛的方法。
軋制模擬試驗法是在平輥間軋制楔形試件,用偏心軋輥軋制矩形試樣,找出試樣上產(chǎn)生第一條可見裂紋時的臨界壓下量作為軋制過程的塑性指標測量方法。
最小阻力定律中所說最小阻力方向就是由質(zhì)點向剖面輪廓所作最短法線的方向。