鋼包上線溫度不低于500℃。

連澆第一爐每流的第一支鑄坯后部分鑄坯T。

RH爐提升氣體分為氬氣和氮氣。

根據(jù)適用于300*325mm鑄坯《連鑄輕壓下鋼種對應(yīng)低倍尺寸管理規(guī)定》要求取樣頻次要覆蓋頭尾爐、中間爐次，確保每澆次每流都要取到。

轉(zhuǎn)爐工序要關(guān)注精煉冶煉狀況，發(fā)現(xiàn)精煉節(jié)奏緊張應(yīng)主動采取提高出鋼溫度、確保到精煉爐成分等一切可以采取的措施來緩解精煉壓力，保證精煉冶煉效果和生產(chǎn)節(jié)奏。

連鑄坯精整倒圓角要求，單道寬度4.0～10.0mm，目標7.0mm，倒角后應(yīng)去除毛刺。

連鑄坯噴號后綴X代表一次異常。

對于含有微合金元素或要求較高鋼種，混澆時原則上將含有微量元素或要求較高的鋼種在中包的澆次后期澆鑄，不含微合金元素或要求較低的鋼種在中包的澆次前期進行澆鑄。

轉(zhuǎn)爐（或精煉）工段對于長期不使用的料倉重新啟用時必須取樣確認料倉中的合金種類。

煉鋼廠應(yīng)按爐堆放，不得出現(xiàn)同澆次爐號的鑄坯交叉堆放的現(xiàn)象。