原料氮在反應(yīng)過(guò)程中轉(zhuǎn)化成的氨氣和少量氰化物，進(jìn)入了含硫污水和裂解氣體中。

隨著原料油的變重在污水中排出的硫?qū)@著增加而氮化物增加不明顯。

簡(jiǎn)述改善返混的措施。

原料采用加氫處理，可以提高裝置摻渣比，原因是加氫處理可以使原料輕質(zhì)化。

切換汽封時(shí)，分餾塔底防焦蒸汽和汽提塔汽提蒸汽必須全開(kāi)。

在催化裂化工藝過(guò)程中，原料油的氮化合物以不同的形式轉(zhuǎn)化，大部分進(jìn)入液體產(chǎn)物中。

當(dāng)原料油中非噻吩類(lèi)硫化物比例增加時(shí)，則硫化氫的產(chǎn)率和汽油中的硫分率都增大，進(jìn)入焦炭的硫變少。

靜葉在開(kāi)機(jī)前設(shè)置在最小角度，主要是減少啟動(dòng)扭矩，降低原動(dòng)機(jī)的輸出功率。

吸收穩(wěn)定系統(tǒng)各塔的操作因其氣液比低，塔盤(pán)效率也低，除穩(wěn)定塔可達(dá)50％以上外，其余各塔均在30％左右，塔盤(pán)的適宜操作區(qū)很窄，既容易泄漏，又容易液泛。

增壓機(jī)突然跳閘停機(jī)后，可采用事故蒸汽代替增壓風(fēng)，作為流化介質(zhì)。