擠壓過程平流階段的變形特點是處于坯料中心或邊緣部分的金屬，在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。

擠壓過程填充時的變形特點是填滿?？缀蟀l(fā)生塑性變形流入?？?。

金屬和合金的性質(zhì)取決于結構，即取決于原子間的結合方式和原子在空間排布情況。

金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂，取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。

棒材拉伸時，棒材的中心層金屬質(zhì)點流動速度比周邊層快。

擠壓成型靈活性大，只需要更換模具等擠壓工具，即可在一臺設備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品，更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時、高效。

軋制模擬試驗法是在平輥間軋制楔形試件，用偏心軋輥軋制矩形試樣，找出試樣上產(chǎn)生第一條可見裂紋時的臨界壓下量作為軋制過程的塑性指標測量方法。

空拉拉拔時管坯內(nèi)部不放芯頭，拉拔后壁厚略有變化，主要目的是減徑，又稱減徑拉拔。

由于溫度升高，金屬原子間的結合力降低了，金屬滑移的臨界切應力降低，幾乎所有金屬與合金的變形抗力都隨溫度升高而降低。

軋制時，沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。