A.疊合板的預制板厚度不宜小于60mm,后澆混凝土疊合層厚度不應小于60mm
B.當疊合板的預制板采用空心板時,板端空腔應封堵
C.跨度大于3m的疊合板,宜采用桁架鋼筋混凝土疊合板
D.跨度大于6m的疊合板,宜采用預應力混凝土預制板
E.板厚大于180mm的疊合板,宜采用混凝土空心板
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A.預制混凝土疊合板
B.預制混凝土實心板
C.預制混凝土空心板
D.預制混凝土夾芯板
E.預制混凝土雙T板
A.套筒灌漿連接是將帶肋鋼筋插入內(nèi)腔為凹凸表面的灌漿套筒,在套筒與鋼筋的間隙之間灌注并充滿專用高強水泥基灌漿料,灌漿料凝固后將鋼筋錨固在套筒內(nèi)而實現(xiàn)的一種鋼筋連接方法
B.套筒灌漿連接,將無收縮水泥灌漿料灌入連接套筒,充滿被連接鋼筋和連接套筒內(nèi)間隙,待漿料硬化后,即將兩鋼筋連接在一起
C.構件預制時,將一端鋼筋插入連接套筒,密封、固定,澆筑混凝土,制成構件;現(xiàn)場連接時,將構件中連接套筒另一端套在另一構件所伸出的連接鋼筋上,封閉灌漿腔,用泵將灌漿料壓入套筒及構件間隙
D.灌漿套筒進廠后,應抽取灌漿套筒并采用與之匹配的灌漿料制作對中連接接頭,并進行抗拉強度檢驗。抗拉強度檢驗接頭試件應模擬施工條件,采用接頭型式檢驗報告試件采用的灌漿料,按施工方案制作
E.對于主要采用的直螺紋接頭,檢查絲頭直徑和長度尺寸,安裝擰緊扭矩和安裝后套筒外露絲扣長度
A.對預留孔成孔工藝、孔道形狀和長度、構造要求、灌漿料和被連接鋼筋,應進行力學性能以及適用性的試驗驗證
B.直徑大于20mm的鋼筋不宜采用漿錨搭接連接
C.直接承受動力荷載構件的縱向鋼筋不應采用漿錨搭接連接
D.直徑大于25mm的鋼筋不宜采用漿錨搭接連接
E.漿錨搭接連接適用于所有鋼筋連接
A.預埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置
B.縱向受力鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置
C.灌漿套筒的型號、數(shù)量、位置及灌漿孔、出漿孔、排氣孔的位置
D.鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及錨固長度
E.箍筋、橫向鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置,箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度
A.套筒抗拉承載力應不小于連接筋抗拉承載力
B.套筒漿錨連接筋可不另設,由下柱或者墻片的縱向受力筋直接外伸形成
C.連接筋間距不宜小于5d,套筒凈距不應小于20mm。連接筋與套筒位置應完全對應,誤差不得大于2mm
D.套筒長度由砂漿與連接筋的握裹能力而定,要求握裹承載力不小于連接筋抗拉承載力
E.連接筋插入套筒后壓力灌漿,待漿液充滿全部套筒后,停止灌漿,靜養(yǎng)1~2天
最新試題
降溫階段是構件的散熱過程()。
預制墻體的混凝土原材料應按()分別存放。
當采用立模工藝制作預制墻板時,生產(chǎn)時應采取可靠措施保證()的位置準確
低溫集中蒸養(yǎng)的方式,其特點如下()。
常見的混凝土攪拌機按其攪拌原理分為()。
構件脫模要求正確的是()。
低溫集中蒸養(yǎng)的優(yōu)點()。
預制樓梯成品檢測內(nèi)容()。
預制混凝土墻板中,有害雜質會對混凝土的()等方面產(chǎn)生不良影響或腐蝕鋼筋影響結構的耐久性。
預制鋼筋混凝土樓梯,根據(jù)實際情況均勻振搗,振動棒(),振搗間距(),每處振搗約20-30秒;根據(jù)砼料坍落度適當調(diào)整振搗時間。