為了提高生產(chǎn)效率，澆注后應(yīng)盡快落砂取出鑄件。

芯盒制芯是最常用的制芯方法，可以造出形狀復(fù)雜的型芯。

與砂型鑄造相比，特種鑄造具有鑄件力學(xué)性能好、鑄件精度高、生產(chǎn)率高等特點(diǎn)，正得到廣泛的應(yīng)用。

鑄件造型時(shí)為了方便起模，在模樣、芯盒的拔模方向留有一定斜度，以免損壞砂型或砂芯。

在手工造型中，圍繞著如何（）就形成了不同的造型方法。

型芯上延伸部分稱為（），用于安放和固定型芯于芯座上。

澆注系統(tǒng)按內(nèi)澆道在鑄件上的位置不同分為（）。

機(jī)器造型的實(shí)質(zhì)是用機(jī)器代替手工（）和（）。

熱加工能使零件在成形的同時(shí)改善它的（），或者使已成形的零件改變（）以改善零件的力學(xué)性能。

低壓鑄造可以生產(chǎn)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、曲軸箱、缸蓋等大尺寸的非鐵金屬鑄件。