A.焊件間的接觸電阻
B.水冷系統(tǒng)
C.電極壓力
D.電極形狀及其材料
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A.焊接變形小
B.生產(chǎn)率高
C.成本低
D.無(wú)損檢驗(yàn)方法簡(jiǎn)單可靠
A.生產(chǎn)效率高
B.焊接時(shí)需施加壓力
C.焊接的熱源是電阻熱
D.成本高
A、高溫機(jī)械性能;
B、低溫機(jī)械性能;
C、常規(guī)機(jī)械性能;
最新試題
高能密度焊的焊接參數(shù)均能單獨(dú)調(diào)節(jié),且可調(diào)范圍寬,一臺(tái)焊機(jī)所焊材料的厚度范圍可為100mm~0.05mm。
焊條沿焊件方向保持一定弧長(zhǎng),作不擺動(dòng)前移的運(yùn)條動(dòng)作屬于直線型運(yùn)條法。
用于鍋爐及壓力容器的堿性低氫型焊條,上午烘干過(guò),用剩的焊條,下午使用時(shí)可不再重新烘干。
電渣焊渣池與電弧相比,溫度較低但熱量較均勻。
所謂硬釬焊是指釬焊接頭的硬度值較高。
絲極電渣焊的裝配間隙一般以25~38mm為宜,隨著焊件厚度和焊縫長(zhǎng)度的增加,可略為增加。
進(jìn)行激光焊的核心是激光發(fā)生器,發(fā)出的激光再經(jīng)適當(dāng)?shù)墓鈱W(xué)系統(tǒng)聚焦,能量密度達(dá)105W/cm2,方可焊接,而時(shí)間只有數(shù)微毫秒。
沉淀脫氧的脫氧劑種類與藥皮成分、熔渣堿度關(guān)系很大。
判別焊縫中是否有焊接缺陷的準(zhǔn)則是產(chǎn)品相應(yīng)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和制造技術(shù)條件等。
陰極發(fā)射電子,就是在陰極表面的原子或分子吸收了外界的某種能量而發(fā)射出自由電子的現(xiàn)象。