電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

隨著電解槽電流強度數(shù)量級的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個致命的弱點，就是在一定的磁場強度下不易焊接，即使勉強焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強度。

全石墨化陰極電阻率較高。

電解質(zhì)分子比控制越低越好。

電壓管理是電解槽能量平衡的主要因素。

陰極炭塊、鋼棒在澆鑄之前均需要預(yù)熱。

隨著電解槽容量的增大，螺旋起重機數(shù)量相應(yīng)增加。

陰極炭塊破損的槽電效高。

電解槽因為異常原因退出運行，刨干凈后，在沒有更換陰極的情況下啟動電解槽屬于二次啟動。

為降低投入成本可以采用劣質(zhì)陰極炭塊。