用長鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法，雖然鏜桿支承長度幾乎不變，但系統(tǒng)剛度差，鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。

高強(qiáng)度鋼切削加工時，切削速度宜低，可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的（）左右；進(jìn)給量則不宜過小，一般不小于0.05mm/r。

鏜削工件表面出現(xiàn)波紋，總的原因是由于（）的鑲條裝置調(diào)整不當(dāng)。

涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。

雙刃對置的刀桿，應(yīng)使兩個刀頭上的（）盡可能相互抵消，或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線，使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。

三坐標(biāo)測量機(jī)還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等，也可以對（）進(jìn)行掃描。

反面刮削孔的（）是：將刀桿伸出，穿出孔直至孔外，分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動刀桿，當(dāng)刮刀靠近端面時，開反車旋轉(zhuǎn)，并手動斷續(xù)進(jìn)給進(jìn)行反刮削平面加工。

工作臺或滑座的縱、橫向移動，是通過操縱箱內(nèi)的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩，由齒輪條副傳動的，因長時間使用，片式摩擦離合器磨損，但不會造成進(jìn)給運(yùn)動打滑、爬行。而工作臺或滑座縱、橫向鑲條調(diào)整不當(dāng)，會造成工作臺滑座進(jìn)給失靈、有爬行現(xiàn)象。

對于帶有斜度的燕尾槽，應(yīng)先銑出帶斜度的一側(cè)，然后根據(jù)工件圖樣上要求，重新調(diào)整工件位置后，再銑出不帶斜度的一側(cè)。

對于相交和交叉孔系加工，可以用回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)中心孔確定其（）