箱體工件的鏜模鏜削，其位置精度依靠箱體保證，尺寸精度靠刀具保證，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量好，操作簡單，所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短，制造成本低。加工精度為H4級。

鎳基高溫合金經(jīng)（）處理后，可減少切削力，改善加工性。

刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法， 與加工精度和表面粗糙度等無關(guān)。

平行進(jìn)刀就是在一個方向進(jìn)刀進(jìn)行切削，所有接刀痕都是方向平行的直線。平行進(jìn)刀加工方式，工件表面紋理整齊一致，加工平面度精度高，但切削效率低，對于要求精度高的大型平面一般都采用（）

對于帶有斜度的燕尾槽，應(yīng)先銑出帶斜度的一側(cè)，然后根據(jù)工件圖樣上要求，重新調(diào)整工件位置后，再銑出不帶斜度的一側(cè)。

平面體系精度檢測的主要項目包括：加工平面之間；（）之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。

鏜削工件表面出現(xiàn)波紋，總的原因是由于（）的鑲條裝置調(diào)整不當(dāng)。

孔自身有很高的（）也是高精度臺階孔主要技術(shù)要求之一。

涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。

不銹鋼（）時，鉸刀前角為8°～12°，在高速鉸削時也可采用0°～5°；鉸刀后角為8°～12°。