A.焊縫咬邊深度不得超過0.5mm
B.焊縫兩側(cè)長度總和不超過焊縫長度的10%
C.焊縫連續(xù)咬邊長度不超過100mm
D.焊縫的咬邊深度不限定
E.焊縫連續(xù)咬邊長度不限定
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A.增加焊接電流
B.增加焊接速度
C.加強焊縫的層間清理
D.減小焊接電流
E.減小焊接速度
A.操作過程中觸及絕緣破損的電纜
B.人體接觸到漏電的焊機外殼
C.焊接電流值過大
D.焊接電流值過小
E.利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)或其他金屬物體代替焊接電纜
A.陰極區(qū)
B.弧柱區(qū)
C.陽極區(qū)
D.熱影響區(qū)
E.焊接區(qū)
A.化學(xué)成分
B.品質(zhì)
C.冶煉方法
D.組織
E.金相組織
A.初級電壓表
B.電源開關(guān)
C.指示燈
D.信號電鈴
E.電流表
最新試題
奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊后熱處理溫度一般為()。
低碳鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時,定位焊長度不得小于()。
低碳鋼與正火鋼18MnMoNb 焊接時,為了降低淬硬傾向,焊接線能量應(yīng)()。
插銷試驗,當(dāng)試件冷卻到比初始溫度高出()℃,給插銷施加所需的軸向拉伸載荷。
壓力容器表面弧傷及損傷的補焊必須在()前進行。
碳鋼與馬氏體不銹鋼焊接時,焊縫組織為奧氏體和()。
碳鋼與鐵素體不銹鋼焊接,應(yīng)選擇與鐵素體不銹鋼相比,()鐵素體型焊接材料。
當(dāng)兩種金屬的熔化溫度相差大于()以上時,很難采用通常的焊接技術(shù)和工藝。
焊接接頭通過彎曲試驗,可充分暴露各區(qū)域焊接缺陷和考核()的質(zhì)量。
D 類焊接接頭指接管、人孔圈、加強板與封頭筒身相接的T 形接頭或()接頭。