丙酮試樣0.1000g,放入盛有NaOH溶液的碘量瓶中,振蕩,加入c(1/2I2)=0.1000mol/L的I2溶液50.00mL,蓋好放置一段時間。用H2SO4調(diào)節(jié)至微酸性,立即用c(Na2S2O3)=0.1000mol/L的Na2S2O3溶液滴定,消耗10.00mL,則試樣中丙酮的含量為()。已知。
A.19.36%
B.38.72%
C.58.08%
D.77.44%
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A.33.7%
B.33.74%
C.67.49%
D.67.5%
A.0.3178
B.0.4766
C.0.6355
D.1.271
A.
B.
C.
D.
A.防止碘揮發(fā)
B.防止淀粉聚集
C.降低溶液酸度
D.減少Cr3+對終點的影響
A.氧化反應(yīng)應(yīng)在碘量瓶中密閉進(jìn)行,并注意暗置避光
B.滴定時,溶液酸度控制為堿性,避免酸性條件下I-被空氣中的氧所氧化
C.滴定時應(yīng)注意避免I2的揮發(fā)損失,應(yīng)輕搖快滴
D.淀粉指示劑應(yīng)在近終點時加入,避免較多地I2被淀粉吸附,影響測定結(jié)果的準(zhǔn)確度
最新試題
乙苯轉(zhuǎn)化率隨水蒸氣用量加大而提高。當(dāng)水蒸氣用量增加到一定程度時,如乙苯與水蒸氣之摩爾比等于10時,再增加水蒸氣用量,變化不大了。
乙苯脫氫采用絕熱式反應(yīng)器的工藝流程由乙苯脫氫和苯乙烯精制兩部分組成。
乙苯脫氫制苯乙烯是氣固相強(qiáng)放熱反應(yīng),因此工藝過程的基本要求是要連續(xù)向反應(yīng)系統(tǒng)供給大量熱量,并保證化學(xué)反應(yīng)在高溫條件下進(jìn)行。
苯乙烯精餾塔,塔底產(chǎn)物經(jīng)薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā),回收焦油中的苯乙烯,而殘油和焦油作為燃料。乙苯-苯乙烯分餾塔與苯乙烯精制塔共用一臺水環(huán)真空泵維持兩塔的減壓操作。
合成乙烯的方法按工藝步驟的多少,可分為三類:一步法、二步法和三步法。
根據(jù)乙苯脫氫生產(chǎn)苯乙烯的主反應(yīng)方程式,判斷反應(yīng)的摩爾數(shù)增大,即是體積增大的反應(yīng),降低壓力對生成苯乙烯有利,所以可以抽真空操作來降低壓力。
乙醛生產(chǎn)過程中,循環(huán)氣洗滌塔中加水的作用是洗滌()。
CO和H2合成制甲醇反應(yīng)為()
乙苯脫氫反應(yīng),產(chǎn)品的分離先進(jìn)入油水分離器然后進(jìn)入氣液分離器。
生焦是經(jīng)過生產(chǎn)()的中間階段,在較低溫度(<927度)得到。