A、貨物接受與裝載
B、貨物承運(yùn)
C、貨物到達(dá)與提貨
D、貨物中轉(zhuǎn)
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A、急送貨
B、順道送貨與退貨
C、捎帶工廠產(chǎn)品
D、輔助資源回收
A、揀貨單
B、送貨單
C、商品儲存位置
D、缺貨信息
A、需求品項(xiàng)數(shù)量及日期的確認(rèn)
B、客戶信息地確定
C、客戶營業(yè)地點(diǎn)的確認(rèn)
D、訂單價格確認(rèn)
A、人工檢測缺貨與訂貨
B、傳真訂貨
C、POS系統(tǒng)訂貨
D、訂貨應(yīng)用系統(tǒng)
A、批組補(bǔ)貨
B、定時補(bǔ)貨
C、隨機(jī)補(bǔ)貨
D、復(fù)合式補(bǔ)貨
最新試題
在考慮使用效率原則之前,應(yīng)首先根據(jù)()選擇出(入)庫的巷道。
在數(shù)字倉儲系統(tǒng)中,對于已分配的出庫單,需要進(jìn)行()操作。
下列儲位標(biāo)識理解錯誤的是()
隨機(jī)儲存的適用原則:倉庫空間小,儲存貨物的(),量較多。
定位儲存的缺點(diǎn):由于儲位是按照()設(shè)計的,儲位的使用效率較低。
以生產(chǎn)計劃或訂單排程為基礎(chǔ),做好用料需求計劃,使“無效庫存”接近于零,既能()、適量、適時供應(yīng)生產(chǎn)所需,又能使一切購料、生產(chǎn)活動得以循環(huán)或推動。
在卷煙生產(chǎn)經(jīng)營決策管理系統(tǒng)中,()子系統(tǒng)通過打碼、噴碼等方式對拆件后的條煙進(jìn)行分揀打碼。
貨位選擇的均布原則的目的是在提高出庫效率的同時,避免出現(xiàn)某種物料(),而當(dāng)此巷道設(shè)備出現(xiàn)問題后造成不能出庫的現(xiàn)象。
根據(jù)物料管理的適量原則,采購物料的數(shù)量應(yīng)是適當(dāng)?shù)模磳I方來說是經(jīng)濟(jì)的()數(shù)量,對賣方而言為經(jīng)濟(jì)的受訂數(shù)量。
卷煙具有周轉(zhuǎn)頻率()、數(shù)量()的特點(diǎn),一般來說卷煙盤點(diǎn)是采用幾種盤點(diǎn)方法相結(jié)合的。