A、四周環(huán)境
B、操作方便
C、采光通風(fēng)
D、廠房高度
E、管線布置
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A、楔緊滑塊
B、楔緊斜導(dǎo)柱
C、完成滑塊的最終復(fù)位
D、防止滑塊從模具中脫落
E、使滑塊進(jìn)行抽拔
A、應(yīng)用最廣
B、易得到大的抽拔距
C、抽拔時(shí)間靈活
D、不用楔緊塊
E、抽拔力小
A、頂出面積大
B、頂出力比較集中
C、推桿位置設(shè)置靈活
D、結(jié)構(gòu)簡單、加工方便
E、對(duì)塑件外觀影響小
A、減少澆注系統(tǒng)回料
B、減小模具厚度
C、減小開模行程
D、降低模具的制造成本
E、便于模溫控制
A、主流道型澆口
B、邊緣澆口
C、潛伏澆口
D、點(diǎn)澆口
E、平縫澆口
最新試題
精密注塑機(jī)器、精密注塑工藝和（）是精密塑料成型加工中的三個(gè)基本因素。
塑料收縮率是材料固有的屬性，它與注塑成型工藝、塑料制品設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)無關(guān)。
斜導(dǎo)柱角度與鎖緊塊角度不同是為了在開模時(shí)使楔緊面的分開慢于斜導(dǎo)柱驅(qū)動(dòng)滑塊分開。
流道末端的排氣間隙一般比型腔末端排氣間隙小。
澆注系統(tǒng)是指模具中從接觸（）開始到（）為止的塑料流動(dòng)通道。
一般的，塑料收縮率（），脫模阻力越大；型芯長度（），脫模阻力越大。
塑料制件采用圓弧過渡的好處是在于避免（），提高強(qiáng)度，改善熔體在型腔中的（），有利于充滿型腔，便于脫模。
在其他條件相同的情況下，塑料收縮率會(huì)隨著注塑壓力的增大而增大。
一般地，立式注塑機(jī)所占的高度較大，臥式注塑機(jī)所占的長度較大。
在其他條件相同的條件下，塑料與型芯的摩擦系數(shù)越大，脫模阻力越大。