一般地，在注塑成型過程中，模具溫度對生產(chǎn)影響很大，模具通入冷卻水是為了（），而模具通入熱水（熱油）或加熱是為了（）

銑削時由于每個刀刃的切削厚度是變化的，所以使銑削總是處于（）的正作狀態(tài)，影響了加工精度。

按機頭內熔體壓力大小分類，擠出機頭可分為（）機頭、（）機頭、（）機頭。

澆注系統(tǒng)是指模具中從接觸（）開始到（）為止的塑料流動通道。

滑塊斜導柱孔與斜導柱的配合一般采用過渡配合。

對于所有表面都要加工的工件，應選擇加工余量最小的表面作為粗基準。

斜導柱角度與鎖緊塊角度不同是為了在開模時使楔緊面的分開慢于斜導柱驅動滑塊分開。

擠出機的基本結構主要包括（）、加熱與冷卻系統(tǒng)、（）、和電氣控制系統(tǒng)五大部分。

一般地，液壓抽芯適用于抽芯距離（），動作時間（）的場合。

良好的排氣對于（）尤為重要，通常排氣槽設置在料流（）。