鋼液為一個相，稱為液相，但在結(jié)晶過程中液相和固態(tài)鋼共存，此時它們各是一個相。

切削速度對刀具耐用度的影響最大，進給量次之，背吃刀量的影響最小。

冷鐵一般放置在鑄件壁厚過大，需較快凝固或鑄件的熱節(jié)部位。

對接接頭受力簡單，應(yīng)力集中較小，易于保證焊接質(zhì)量。

機器造型多采用一個分型面、兩箱造型進行生產(chǎn)，在不便于起模的地方采用砂芯而不采用多箱造型和活塊。

低合金鋼的屈服強度越高，焊接性能越好。

鑄造過程中，保證液態(tài)合金充型能力足夠的條件下，應(yīng)盡可能地降低澆注溫度。

下列不符合分型面選擇原則的是（）

生產(chǎn)球墨鑄鐵件，在澆注前往鐵水中加入：（1）一定量鎂、稀土鎂合金或稀土元素；（2）WSi=0.6~0.8%的硅鐵。它們的作用是（）

壓鑄件不能進行熱處理或在高溫下工作。