壓鑄時(shí)充型時(shí)間一般為（）

按壓鑄機(jī)分類(lèi)和位置區(qū)分，壓鑄車(chē)間所使用的壓鑄機(jī)是屬（）

鋁在空氣中極易形成一層氧化膜，其主要化學(xué)成分是（）

壓鑄模具產(chǎn)生裂紋應(yīng)立即補(bǔ)焊。（）

在大氣中熔煉鋁合金，鋁液不斷被氧化，熔化時(shí)間越長(zhǎng)，生成的氧化夾雜越多，吸氣越嚴(yán)重。因此，在生產(chǎn)中，應(yīng)遵循“快速熔煉”原則，盡量避免鋁液在爐內(nèi)長(zhǎng)期停留。（）

壓鑄時(shí)充型的內(nèi)澆口速度一般為（）

為保證一套模具可以在壓鑄機(jī)上安全生產(chǎn)，壓鑄機(jī)的鎖模力必須要大于模具生產(chǎn)時(shí)的漲型力。（）

模具內(nèi)部噴涂技術(shù)是指通過(guò)在模具內(nèi)部預(yù)先鋪設(shè)好噴涂管道，生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)自動(dòng)控制噴涂裝置連接到離模劑配比裝置，實(shí)現(xiàn)定時(shí)定點(diǎn)噴涂，解決因?yàn)槟＞呔植繃娡坎坏蕉鴰?lái)的產(chǎn)品問(wèn)題，模具內(nèi)噴涂主要應(yīng)用于解決產(chǎn)品（）缺陷。

壓鑄過(guò)程中，出現(xiàn)料柄易斷的原因肯定是模具澆口套同沖頭的配合出現(xiàn)問(wèn)題。

生產(chǎn)時(shí)模具溫度控制在（）℃為好，并且使脫模劑對(duì)模具表面層形成均勻皮膜，產(chǎn)生良好脫模效果。