設(shè)備操作工藝規(guī)程中應(yīng)根據(jù)不同型號(hào)的設(shè)備給出對(duì)應(yīng)的規(guī)范操作步驟。

由于汽車(chē)結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求的差異化非常明顯，無(wú)法用一個(gè)工藝文件約束所有車(chē)型的維修作業(yè)，故在制定工藝文件時(shí)，一定要具體到車(chē)型、總成、系統(tǒng)，甚至是一個(gè)具體的部件。

在制定質(zhì)量檢驗(yàn)工藝文件時(shí)，要明確寫(xiě)明質(zhì)量檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后處理流程，但處理后的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)可以不記錄。

制定維修工藝文件時(shí)，要有詳細(xì)的操作步驟，例如拆裝的具體步驟是什么，先拆什么，后拆什么，安裝時(shí)的位置和方向要求等等都要寫(xiě)明。

在制定崗位職責(zé)和技術(shù)要求工藝文件時(shí)，要注意各類(lèi)人員崗位職責(zé)和技術(shù)要求不存在交叉和矛盾，杜絕推諉。

技術(shù)要求工藝文件中的技術(shù)要求指標(biāo)一定要量化，以便于考核。

凡是進(jìn)行二級(jí)維護(hù)、總成修理、整車(chē)修理作業(yè)的，必須經(jīng)竣工質(zhì)量檢驗(yàn)合格簽發(fā)“機(jī)動(dòng)車(chē)維修竣工出廠合格證”。

維修生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)、優(yōu)化和改造的核心，始終要圍繞客戶(hù)的需求來(lái)對(duì)流程的順序、步驟、接點(diǎn)進(jìn)行完善和改進(jìn)。

在制定質(zhì)量檢驗(yàn)工藝文件時(shí)，要明確寫(xiě)明質(zhì)量檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后處理流程，并詳細(xì)記錄處理后的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。

制定維修工藝文件時(shí)，要嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)格遵照原廠維修手冊(cè)的技術(shù)要求。