受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。

鋁電解槽為過冷槽時角部伸腿長得肥大而長。

扎固表面要均勻，不能有明顯凹凸。

電解質(zhì)分子比控制越低越好。

盤存稀釋法也叫示蹤法。

一段時間內(nèi)如果槽子電效突然提高很多，要考慮爐膛是否由冷行程而在長。

陰極炭塊、鋼棒在澆鑄之前均需要預(yù)熱。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

適當(dāng)增加氧化鋁濃度，能降低極化電壓。

分子比在一定程度上影響電解槽電效。