A.安定原則
B.簡化原則
C.節(jié)拍原則
D.拉動(dòng)原則
E.流暢原則
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A.均衡生產(chǎn)
B.拉式生產(chǎn)
C.多品種混合生產(chǎn)
D.單件流
A.漂亮好看
B.有標(biāo)識(shí)就行了
C.易判斷和判別，通過標(biāo)識(shí)能迅速判斷出相關(guān)內(nèi)容
D.要不要標(biāo)識(shí)都行
A.推動(dòng)式
B.拉動(dòng)式
C.預(yù)測型
D.零庫存
A.杜絕設(shè)備負(fù)荷過重
B.杜絕不均衡
C.杜絕浪費(fèi)
D.杜絕員工負(fù)荷過重
A.平均需求
B.緩沖庫存
C.需求變異
D.安全庫存
最新試題
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了，而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。
管理者最重要的角色是激勵(lì)并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作，朝著共同目標(biāo)努力前行。
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些，就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停，就此來看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
從精益的角度來看，批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過剩，導(dǎo)致大量積壓存貨。
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒有什么關(guān)系。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。
精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類別可分為精益管理類項(xiàng)目和精益技術(shù)類項(xiàng)目。