某公司1-6月份各月的維修工時和維修費等有關資料如下: 要求: (1)采用高低點法進行成本性態(tài)分析。 (2)假如7月份預計發(fā)生維修工時4600小時,用高低點法預計7月的維修費是多少。
某廠生產中對某種零件的需要量為10000件,每件購價1.5元,每次訂購的訂貨成本為15元,儲存成本按每件購價的20%計算。如該零件自制,每件生產成本也是1.5元,一批零件投產需花費的準備成本為本5元,儲存成本按每件生產成本的20%計算。在生產周期內,每天產量是其領用量的4/3倍。 要求: (1)外購零件的經濟訂貨量是多少?由它決定的總成本是多少? (2)自制零件的最優(yōu)生產批量是多少?由它決定的總成本是多少? (3)該零件應該自制還是外購?
某公司每年需要甲材料100000公斤,該材料的耗用率全年基本上保持均勻(全年生產期平均為360天),但有時也會超過平均耗用量的10%。公司通過調查得知,甲材料的采購成本為每公斤8元,儲存成本為每年每公斤0.6元,采購一次的訂貨成本為75元。根據(jù)以往經驗,材料采購自提出申請后需6天才能使使存貨達到可用狀態(tài)。 要求: (1)計算經濟訂貨量、訂貨次數(shù)和批量總成本; (2)計算安全存量,并確定訂貨點。