A.單件流動
B.增加投產(chǎn)量
C.快速切換均衡生產(chǎn)
D.加班加點(diǎn)
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A.生產(chǎn)批量
B.訂單數(shù)量
C.工序數(shù)量
D.容器容量
A.生產(chǎn)看板
B.取貨看板
C.2Bin看板
D.信號看板
A.生產(chǎn)產(chǎn)品
B.供應(yīng)商補(bǔ)原材料
C.補(bǔ)充產(chǎn)品
D.囤積成品
A.兩個工序緊密相連可以順暢流動
B.兩個工序距離較遠(yuǎn),無法調(diào)整
C.兩個工序無法同步切換
D.兩個工序中有工序必須大批量生產(chǎn)
最新試題
精益生產(chǎn)不講存貨管理,它講求的是消除循環(huán),因此它追求零存貨制度。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作,朝著共同目標(biāo)努力前行。
安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問題得到及時處理而安裝的系統(tǒng)。
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。
降低庫存可以加快價值流動,縮短交貨期,提高效率,同時暴露問題。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。
在單件流的制造方法中,若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停,就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。
通過看板方法,是為了實(shí)現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
精益化管理是一種管理手段,就是領(lǐng)導(dǎo)的事,與基層職工沒有什么關(guān)系。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理,等效不行后再推行也不遲。