某型號柴油機的凸輪軸,要求凸輪表面有高的硬度(HRC>50),而心部具有良好的韌性(Ak>40J),原采用45鋼調(diào)質(zhì)處理再在凸輪表面進行高頻淬火,最后低溫回火,現(xiàn)因工廠庫存的45鋼已用完,只剩15鋼,擬用15鋼代替。試說明:
(1)原45鋼各熱處理工序的作用;
(2)改用15鋼后,應(yīng)按原熱處理工序進行能否滿足性能要求?為什么?
(3)改用15鋼后,為達到所要求的性能,在心部強度足夠的前提下采用何種熱處理工藝?
擬用T10制造形狀簡單的車刀,工藝路線為:
鍛造—熱處理—機加工—熱處理—磨加工
(1)試寫出各熱處理工序的名稱并指出各熱處理工序的作用;
(2)指出最終熱處理后的顯微組織及大致硬度;
(3)制定最終熱處理工藝規(guī)定(溫度、冷卻介質(zhì))