鋼液在凝固過(guò)程中容易形成縮孔、疏松和氣泡三種宏觀缺陷。

Z向試樣為垂直于鋼板軋制面而取的試樣。

單位時(shí)間內(nèi)，晶核增長(zhǎng)的線長(zhǎng)度叫晶核的形核率，用字母U來(lái)表示。

拉伸試驗(yàn)時(shí)，拉伸速率，拉伸速率必須控制在一定范圍，若拉伸速率過(guò)快將使屈服點(diǎn)偏高。

合金結(jié)構(gòu)鋼沖擊試樣一般采用U型缺口。

金屬組織中的第二相在晶界呈網(wǎng)狀分布時(shí)，對(duì)合金的強(qiáng)度和塑性有利。

澆注前在金屬液中加入少量其他難容的固體微粒（變質(zhì)劑：鈦、鋯、鋁）充當(dāng)人工晶核，增加了形核率，使晶粒細(xì)化，這種使晶粒細(xì)化的方法稱為變質(zhì)處理。

拉伸速率過(guò)快，屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度等會(huì)有不同程度的提高。

均勻形核是一種理想的形核方式，只有在液態(tài)絕對(duì)純凈，也不和型壁接觸下發(fā)生。

低溫夏比沖擊試驗(yàn)中，如若試樣從冷卻介質(zhì)中取出到?jīng)_擊結(jié)束時(shí)間超過(guò)2~5秒，冷卻介質(zhì)溫度設(shè)置時(shí)應(yīng)附加過(guò)冷度。