沖擊試樣的缺口軸線可垂直于試樣的任一表面。

拉伸速率過快，屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度等會(huì)有不同程度的提高。

澆注前在金屬液中加入少量其他難容的固體微粒（變質(zhì)劑：鈦、鋯、鋁）充當(dāng)人工晶核，增加了形核率，使晶粒細(xì)化，這種使晶粒細(xì)化的方法稱為變質(zhì)處理。

低溫夏比沖擊試驗(yàn)中，如若試樣從冷卻介質(zhì)中取出到?jīng)_擊結(jié)束時(shí)間超過2~5秒，冷卻介質(zhì)溫度設(shè)置時(shí)應(yīng)附加過冷度。

金屬組織中的第二相在晶界呈網(wǎng)狀分布時(shí)，對(duì)合金的強(qiáng)度和塑性有利。

沖擊試驗(yàn)時(shí)，試樣尺寸精度、缺口形狀，缺口處的表面粗糙度，取樣方向等對(duì)沖擊功有很大影響。

脆性材料進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，必須加防護(hù)罩。

Z向試樣為垂直于鋼板軋制面而取的試樣。

淬火鋼在100℃回火時(shí)馬氏體中的碳原子就已能進(jìn)行較長距離擴(kuò)散。

單位時(shí)間內(nèi)，晶核增長的線長度叫晶核的形核率，用字母U來表示。